Võõrad on Venemaa ajalugu mitu sajandit usinalt hävitanud. Nad üritavad meid alandada ja selle abil vähemalt natuke ennast tõsta. Siiski on meil alati mõistlikke inimesi, kes tühistavad kõik nende pingutused ja katsed …
Sissejuhatus
Oleme harjunud sellega, et meie maa on vaikne provints, igihaljaste tomatite maa, kus on 3 kuud aastas külm ja 9 kuud väga külm.
Ajaloo uurimisega mitte tegelevate inimeste seas ja isegi ajaloolaste seas on arvamus, et kõik enam-vähem tähendusrikas ilmnes nendes kohtades alles 20. sajandi teisel poolel ja enne seda oli elu igav ja raske.
Mis puutub tomatisse ja külma - siis kõik on korrektne, aga muidu ma pole nõus. Meie maal on palju saladusi ja saladusi. Nende hulgas on üks märkimisväärsemaid muistsete linnade kultuur, mis asuvad meie piirkonna territooriumil. Pealegi pole küsimus ainult nende olemasolu tõsiasjas.
Keegi ei vaidlusta seda fakti. Teine asi pole selge - kuidas nad välja nägid, millised inimesed siin elasid ja mis kõige tähtsam - kes neid linnu asustas? Ja viimane küsimus - miks see kõik ei huvita kedagi peale ajaloolaste?
Need neli küsimust on veelgi salapärasemad, kuna neid ei ajakirjandus ega laiem avalikkus aruta. Nad ei kirjuta sellest ajalehtedes, nad ei räägi kohalikus televisioonis ja kohalikus ajaloomuuseumis ei näe te iidsete linnade tsivilisatsiooni kohta midagi.
Reklaamvideo:
Teema on nii ulatuslik ja huvitav, et seda pole võimalik ühe artikli raamidesse mahutada. Selgitame kõigepealt kaks esimest küsimust: kuidas need linnad välja nägid ja kuidas nad elasid?
Asulad ja saidid
Nii leiti Udmurtia, Kirovi piirkonna, Tatarstani ja Permi piirkonna (edaspidi - Prikamye) territooriumilt palju kindlustatud asulate jäänuseid. Enamik neist pärineb 10. – 13. Sajandist. Arheoloogias on tavaks nimetada neid asulateks.
Enne edasiliikumist teeme endale selgeks, et asula on lihtsalt arheoloogiline termin. Pole tähtis, mida arheoloogid avastasid: suure kiviaedadega varemete või varanduse ja palisaadiga rikastatud kindluse järgi kirjutab ekskavaator lihtsalt "asula".
Sama kehtib ka mõiste "parkla" kohta. Neoliitikumi (uus kiviaeg) ja varasemate asulate jäänuseid nimetatakse leiukohtadeks. See ei tähenda sugugi, et meie neoliitikumi esivanemad kogu aeg ekslesid ja peatusid ainult öö veetmiseks ning luude laiali laiali puistamiseks. Kõige sagedamini leitakse pikaajalisi asulaid.
Vaatamata asjaolule, et arheoloogid kasutavad pidevalt termineid "sait" ja "asula", ärge laske neil teid eksitada. Kõik peaksid mõistma, et konkreetse avastatud asula kohta ei saa piisava kindlusega öelda midagi, kuni selle kohta kogutakse mitmesuguseid andmeid, kuni need on üldistatud ja lõpuks selle asula teaduslik rekonstrueerimine.
Ja kui esimene ja teine viiakse läbi, on rekonstrueerimine suur haruldus. Ja see, et arheoloogid rekonstrueerisid neid mingil moel intuitsiooni järgi (näiteks Idnakari asula), ei seisa kriitika all.
Tehnoloogilise rekonstrueerimise meetod
A. V. Korobeinikov kirjutas oma raamatus "Arheoloogilistel andmetel põhinev ajalooline rekonstrueerimine" olemasolevate rekonstrueerimise põhimõtete ebatäiuslikkusest, pakkus välja uusi huvitavaid meetodeid. Ma omakorda tahaksin näidata rekonstrueerimise "tehnoloogilise meetodi" võimalusi.
Ülaltoodud artiklis märkis Aleksei Vladimirovitš, et teda huvitavad iidsete ehitiste rekonstrueerimise käigus peamiselt sõjalised-kaitseaspektid. Ja mitte ainult autori kogemuse tõttu selles valdkonnas.
Kuid ma olen insener-tehnoloog ja oma teadmiste ja kogemuste piires on minu jaoks täiesti metsik kuulda arheoloogia alal üsna autoriteetsetelt inimestelt muinasasumitele kaevatud poolkaevatud majade kohta, mille elanikud väidetavalt on edukalt metallide valamisel mudavormideks liitvormideks ja vastavalt kaotatud vahamustritele ning nülgimisest ja karjatamisest vabal ajal valmistasid nad väidetavalt masstoodanguna valmistatud ehtetooteid spetsiaalsete maatriksite tagaajamise meetodil.
Seetõttu ilmus "tehnoloogiline meetod". See on piisavalt lihtne. Niisiis leitakse kaevamiste käigus objekte, mis olid kuidagi valmistatud. Leidke erinevaid seadmeid ja tööriistu.
Sageli ei suuda arheoloogid, kes ei ole ühegi tootmistehnoloogia eksperdid ja isegi üldiselt tehniliste seadmete uus seade, neid produktsioone ja nendega kaasnevaid ettevalmistavaid protsesse õigesti rekonstrueerida. Kuid inimese jaoks, kellel on selja taga tehniline haridus ja praktika, pole see kõik mõistatus.
On teada, et tootmistehnoloogi ülesandeks on välja töötada vastava tootlikkusega detaili valmistamise protsess. Samal ajal peab ta iseseisvalt valima sobivad seadmed, tööriistad, materjalid, kirjeldama toimingute järjestust (koostama tehnoloogilise kaardi), samuti looma tootmiskoha paigutuse ja arvutama vajaliku töötajate arvu.
Nende arvutuste ahel on väga sirgjooneline ja seda saab kasutada (nii nagu oli, et lahti kerida) vastupidises suunas. See tähendab, et teatava tootmiskoha nägemise järel saab tehnoloog alati otsustada, milliseid tooteid saab siin põhimõtteliselt toota, millistes kogustes ja kui palju töötajaid on vaja, kui see toodang on täis laaditud. Spetsialist võib öelda palju üksikute elementide kohta - seadmed, tööriistad ja tööriistad.
Arheoloogias on meil mõlemat. Leitud toodete põhjal saate taastada tootmisprotsessi ja protsessi elementide jääkide põhjal saate arvutada selle võimalused. See lihtsustab rekonstrueerimist tunduvalt ja muudab selle teaduslikult usaldusväärseks ja usaldusväärseks.
Näib, et moodne tehnoloog saab selliste muististe kohta öelda: muul ajal, muu tehnoloogia. Paljud arheoloogid oleksid aga väga üllatunud, kui jõuaks kaugele, sest paljud antiikajast pärit tootmisprotsessid eksisteerivad peaaegu muutumatuna, kuna need põhinevad muutumatutel füüsikalistel põhimõtetel.
Ja inimeste füsioloogilised parameetrid pole sellest ajast peale palju muutunud. Müüti, et inimesed olid varem palju vastupidavamad ja võisid kogu päeva uisuplatsidel tohutu kivist ülesmäge suruda ilma “suitsupauside” ja lõunasöögita, ei kinnita anatoomia ja füsioloogia.
Seda öelda on sama rumal, kui eeldada, et kogenud keevitaja võiks harjuda metalli regulaarselt keevitama ilma näokaitsmeta ja ikkagi tervislik olla. Ei, tal oleks silmis valu ja ta läheks siis pimedaks. Inimese laiskus on üks asi, füsioloogilised võimed aga hoopis teine.
Lõpuks võib inimene pikka aega töötada tugevuspiiril, kuid see toob kindlasti kaasa keha ammendumise ning seejärel kutsehaigused ja varase surma. Riiklikul tasandil tähendab see väljasuremist. Pärast antiikaega pole selles küsimuses midagi muutunud.
Kui see või see rahvas eksisteeris edukalt ja arenes, siis olid selle töötingimused peamiste kehtivate töökaitsestandardite raamistikus, kuna need normid on inimese keha füsioloogiliste võimete dikteeritud, mis paleoantropoloogia kohaselt pole aastatuhandete jooksul põhimõtteliselt muutunud.
"Tehnoloogilise meetodi" rakendamine
Kas seda meetodit on võimalik praktikas rakendada? Proovime.
Kuna väljakaevamistel ei ole alati võimalik hankida täisväärtuslikke materjale, valisin uue meetodi katsetamiseks objektiks paksude kaunite piltide ja üsna üksikasjalike põlluraportidega raamatu ("Iidne Afkula: arheoloogiline kompleks Rozhdestvenski küla lähedal", AM Belavin, N). B. Krylasova, Perm 2008).
Geograafiliselt asus see asula Kama lisajõe Obva jõe kaldal. Ja pärineb 13. sajandist. Raamat sisaldab palju leide; see on suurepärane proov kirjeldatud meetodi katsetamiseks.
Mõistlik on jagada meie uuringud majandusharude kaupa:
Metallurgia (metallide saamine maagidest, valamine).
Metallitöötlus (survetöötlus, mehaaniline töötlemine).
Keraamika tootmine.
Puidutöötlemine.
Metallurgia
Esimene asi, mida me arheoloogide väljaandest teame, on see, et seal oli metallurgia. Selle kinnituseks pole mitte ainult leiukohast leitud valatud esemed (joonis 1) (Belavin, Krylasova, 2008: 451, joonis 186), vaid ka nende valmistamiseks mõeldud vormid (joonis 2) (Belavin, Krylasova, 2008: 285, joonis 141). Need on tooted ja tööriistad, kuid kus on seadmed ise?
Pilt 1.
Joonis 2.
Pronkside sulamistemperatuur on 950–1100 ° C ja pronkside valamise temperatuur on vahemikus 1100–1300 ° C, kuna tuleb tagada voolavus, vastasel juhul ei täida metall hallitust. Seetõttu on hädavajalik spetsiaalne ahi.
On täiesti ilmne, et garanteeritud tulemusega pidevaks tööks pidi metallurgiline ahi pidevalt hoidma temperatuuri 1300 ° C. Sellised ahjud olid sel ajal teada. Arheoloogid kutsuvad neid sarvedeks. Sellistes sepistes sulatati tiigelites (joonis 3) (Belavin, Krylasova, 2008: 284, joonis 140). Asula kaevatud territooriumil, mille pindala on 2500 ruutmeetrit. (10% kogu asulast) leiti 3 sepist.
Joonis 3.
Nende hulgas on üks pottsepp ja kaks metallurgiat. Esimesest metallurgilisest sepikust leiti noolepea, killud ja terved raudnoad, pronksist ehete killud ja teises ainult ehted.
Pronksvarrega on kõik selge. Kõik, välja arvatud asjaolu, et arheoloogid segavad messingit sageli pronksiga. See selgub siis, kui loete põlluraportit või raamatut pronkstraadi avastamisest.
Iga insener teab, et pronks voolab hästi, kuid selle plastilisus on väga madal. Seetõttu on lihtsalt ebareaalne traati sellest läbi klambri tõmmata. Läbi aukudega plaadi tõmbamine on nüüd peamine traadi valmistamise meetod ja siis oli see ainus.
Messing venib aga hästi. Järelikult tuleks tehnoloogiliste protsesside hindamiseks muidugi neid sulameid eristada, sest messingu sulatamiseks ja valamiseks piisab stabiilsest temperatuurist 800 ° C, mis on palju lihtsam ja nõuab vähem energiat.
Erinevalt 21. sajandi arheoloogidest mõistsid iidsed metallurgid seda asja selgelt. Lõppude lõpuks keetsid nad traadi valmistamiseks messingit ja mitmesuguste vedruelementide jaoks pronksi. Kuid me peame selle jaoks võtma arheoloogide sõna.
Samuti on mõistetav, kuidas see kõik tiiglist ahju põhja jõudis: enne tiigli asetamist ahjuõõnsusesse laaditi see pronksimurru ja räbustiga. Siiski pole täpselt teada, milline sulatuse maht kujuneb.
Isegi kui seda mõõdetakse rangelt kaalu järgi, ei saa sulami täpset saagist mahu järgi, kuna elemendid on läbi põlenud, läheb midagi räbu. Pealegi on vanametalli keemiline koostis heterogeenne ja sageli on vajalik korrigeerimine: metallurg peab sulatamise ajal lisama rohkem vaske või tina.
Lisaks saadi castingu ajal abielu (ja nüüd on castinguks normiks 10% abielu), see sulatati uuesti kokku.
On rohkem proosalist põhjust, miks vanaraua tuli valada otse tiiglisse, mis asus punase kuuma sepikojas. Kui täidate kogu tiigli mäega vanarauaga, täidab see pärast sulatamist vaevalt poole tiiglist ja laadimis-sulamis-valamistsükli tõhusaks kasutamiseks valati vanaraua lihtsalt ülalt. Muidugi jäi midagi minevikku. Metallurgid teevad praegu täpselt sama. Muide, neil on täpselt samad tiiglid, ainult neid kuumutatakse gaasi või elektriga.
Aga mida seal vanarauaga tervete nugade ja kildudena tehakse? Terveid noad võiks siin kuumtöödelda (kustutada ja karboniseerida). Miks prahti kuumutada?
Kilde võib kuumutada ainult rafineerimiseks või ümbersulatamiseks. Sellise sepise sepistamiseks on aga äärmiselt ebamugav kasutada, kuna sellel oli suletud konstruktsioon ja see laaditi ülalt läbi väikese augu, mis võib-olla isegi osaliselt kattus temperatuuri hoidmiseks.
Ja sepistamisel tuleb toode sageli eemaldada, haamriga alla panna ja tagasi küttetsooni viia. Selleks kasutatakse muid ahjusid, need on rohkem avatud, kuid annavad madalama temperatuuri, kuni 900 … 1000 ° С.
Ei jää muud üle, kui oletada, et selle ahju temperatuur võib tõusta kuni 1400 … 1545 ° С. Sest ainult sellel temperatuuril on võimalik vanaraua tiiglis ümber sulatada. See on võimalik, kui lõõtsa abil puhutakse võimsalt õhku.
Nendel temperatuuridel on usaldusväärse töö tagamiseks vaja tulekindlaid savitiigleid. Tiiglit on väga lihtne kindlaks teha, piisab, kui määrata alumiiniumoksiidi sisaldus materjalis ja kui see on 30 … 42%, siis on see tulekindel. Kuid selliseid savisid meie piirkonnas ei leidu. Kust nad tulid?
Rühkovi poolt 1769. aastal kirjeldatud meetod võib samuti siin kasulik olla:
“Lühikese vahemaa kaugusel Itskiy suudmeala külast, Kama jõe kallaste lähedal, on liivane mägi, mis varustab paljusid vaskitehaseid suurepärase ja haruldase liivaga, mida kasvatajad kasutavad kütte telliste jaoks. Nad ühendavad selle valge saviga ruudukivide valmistamiseks, mida tavaliselt kuivatatakse päikese käes. Kasu sellest on see, et olles liiga tugev, kannab see ära kõige võimsama tuleleegi, nii et sulatusahi, mille sees see kivi on välja pandud, võib seista kakskümmend kuni nelikümmend päeva, kartmata leegi julmust, mis murrab tugevaimad kivid … (Rychkov, 1769, lk 58).
Tõenäoliselt räägime siin kvartsliivast. Kvartsliiva sulamistemperatuur on umbes 1700 ° C ja vastavat segu saab edukalt kasutada tulekindlana.
Kahjuks pole arheoloogid sellistest analüüsidest hämmingus. Ja saame öelda ainult asjaolu, et palju tiigleid on leitud, ja see on valutehnika.
Kuna noa fragmente saab pidada ainult laenguks, kasutati seda sepikut tiigli sulatamiseks mitte ainult pronksi, vase, hõbeda, kulla, vaid ka raua (terase) sulatamiseks. Lisaks on teada, et tiigelmeetodi abil saadakse eriti kõrgekvaliteedilisi karastamiseks vajalikke terasid ja ka damaskterast.
Seega võime teha mõistliku järelduse, et selle asula elanikel oli värviliste ja mustade metallide metallurgia.
Seda kinnitavad leitud tooted. 100% tööriistadest, nagu ralniki (adraotsad), kõplad, teljed, noad, käärid, on valmistatud mitmest terasest (pehmest) rauast koos keevitatud (kõvas) terasest keevitatud teradega. See on mõistetav, kuna tiiglisisaldusega terase valmistamine oli üsna töömahukas, seda keedeti väikestes kogustes, kõrge kvaliteediga ja kaitstud.
Kuid õitsvat rauda, millest valmistatakse tööriistade aluseid ja palju igasugust riistvara, tuli palju suuremas koguses haiseda. Kuid leitud sarved pole selles abistajad. Selleks kasutasime erinevat tüüpi puhumisahjusid.
Neis laaditi kütusega maagi otse ahju õõnsusse, kus temperatuuril umbes 1300 ° C redutseeriti raud oksiididest. Sel juhul paagutati redutseeritud raud käsna massiks (kritz). Räbud voolasid alla ja ahju kui sellist polnud seal.
Fakt, et arheoloogid ei leidnud kirjeldatud asulast selliseid ahjusid (kõrgahjusid), viitab kahele võimalikule võimalusele. Kas kohalikud elanikud ostsid villide rauda või lihtsalt kõrgahjud ei pääsenud kaevamisvööndisse.
Esimene on ebatõenäoline, kuna siin on tegemist tiiglite sulatamise kõrgema tehnilise tasemega. Kõik, kes teavad, kuidas seda teha, saavad rauda lõhna ja lõhkamist. Pealegi leidub peaaegu kõigis tolleaegsete suurte asulate väljakaevamistes juustupuhumise sepiseid. See tähendab, et nad olid üldlevinud. Selles asulas ei ole selle tehnoloogia rakendamisel takistusi. Pigem oli teine põhjus tööl: pidagem meeles, et ainult 10% asulast kaevati siia.
Lisaks tuleb selgelt mõista, et tooraine ja komponentide ostmine ei ole pelgalt täiendavad tootmiskulud. Selline koostöö tähendab tootmise ja sellel põhineva lahenduse strateegilist haavatavust.
Tarnete usaldusväärsuses kindel olema peab teil olema väljaarendatud infrastruktuur (usaldusväärsed transpordisüsteemid) ja mitte pidevaid sõdu pidama. St olla osa suurest arenenud poliitilisest süsteemist (riigist).
Seetõttu peaksid need, kes räägivad toonase elu metsikust, pidevatest vastastikustest reididest ja röövimistest, unustama keskaegse koostöö ja arenenud tööstuskaubanduse. Üks asi on juhuslik kauplemine mõne luksuskaubaga, kuid põhitoorme igapäevane ja suures mahus importimine on teine.
Isegi stabiilses poliitilises keskkonnas muudaks põhitoorainete import tootmise väga sõltuvaks ja haavatavaks. Kuid see takistaks asula arengut ja õitsengut, nagu võib näha selle suurusest ja käsitööliste oskuste tasemest.
Selle küsimuse viimane punkt on raudvarraste fragmentide avastamine, millel pole mõtet nii toorena kaubelda. Ilmselt tuleks tõdeda, et asula omas ka toores rauasulamit.
Niisiis, võime kindlalt öelda, et Rozhdestvensky asunduses oli täielik metallurgiakompleks, maakist kuni valmistooteeni. Tiigli sulatamiseks vähemalt kaks metallurgilist sepist, üks raua sulatamiseks.
Igas vahetuses teenindas neid vähemalt 2-3 metallurgisti, sest karusnahkade puhumine on vajalik pidev. Töötajad peaksid üksteist asendama. Kokku 6-10 metallurgisti. Te ei tohiks fantaseerida, et puhuril istusid alaealised teismelised. Teismelistele ja muule, vähem raskele tööle oli piisavalt, kuid 6-10 tervet meest töötas siin täielikult.
Kuid vajame ka seotud tootmist. Sama maagi ise ei rooma maast välja ega täida sepikut. See tuleb üles leida, maapinnalt eemaldada, tulel süüdata ja tükeldada. Seejärel tuleb maagi linna toimetada, mõnikord ka pika vahemaa tagant. Ja see on tema enda suuremahuline töö, mis nõuab osavust ja vilumust. Kui metallurg ise seda teeks, oleksid tema ahjud suurema osa ajast jõude.
Seetõttu on Venemaal ammu tuntud kaevaja (mitte augud, vaid maagid). 16. sajandil tehti maagi kaevandamist eraldi ka Uuralites. Seetõttu on vaja arvestada, et ka need inimesed osalesid protsessis. Ja kuna metallurgia oli nii värviline kui ka mustmetall, kasutati erinevaid maagid ja maardlaid. See tähendab, et kaevureid oli piisavalt - vähemalt 2 iga "maardla" kohta. Meie puhul vähemalt 4 inimest.
Lisaks kasutab metallurgia siis ja nüüd ka dolomiiti ja muid voogu, mida tuleb kaevandada, töödelda ja kohale toimetada. Voo kaevandamises osales vähemalt 1 inimene.
Sulatamine viidi läbi söel. Tohutu kogus seda tarbiti. Vähemalt 3 leitud sepise igapäevase tööga põletaks vähemalt 3 kuupmeetrit. meetrit sütt. Kogu toodangu tegelik nõudlus, võttes arvesse tundmatuid töötlemata sepiseid ja töötlemisettevõtteid, oleks pidanud jõudma 10 kuupmeetrini. meetrit päevas.
Seda tegid söepõletajad. Nad põletasid sütt šahtidesse. See töö on räpane ja raske, kuid ei vaja erilisi oskusi. See töö nõuab vähemalt 4 inimest. Kuid selleks, et saada 10 kuupmeetrit kivisütt, mis on umbes 2 tonni, peate valmistama 15-16 kuupmeetrit kase. See tähendab, et peate lohistama umbes 15-20 kaske, mille läbimõõt on vähemalt 30 cm, jaotama need palkidele ja tõmbama need aukudesse laiali. See on vähemalt 10 inimesest koosnev metsameeste meeskond.
Rahvastiku arvutused esimese lähenemisena
Teeme kokkuvõtte. Metallurgiatööstuses töötas vähemalt 15–20 inimest. Nendel inimestel oli kindel perekond. Traditsiooniliselt, isegi kui arvestada imikute kõrget suremust, oli peres keskmiselt umbes 5 last. Ja ka meie esivanemad ei heitnud kalju alt vanu inimesi. Tähendab - pluss 2 vanameest. Selgub, et 15-20 meest, pluss 15-20 naist, pluss 75-100 last, pluss 30-40 vana inimest. Kokku: 135–180 inimest, kes elavad peamiselt metallurgiatööstuses teenitud tulust.
Muidugi polnud neil kõigil põhjust linnas elada. Kaevurid, raietöösturid ja söepõletajad elasid suurema tõenäosusega oma töökoha lähedal. Ma ei väida, et metsaraielased elasid metsas otse puu all. Ei, nad olid lihtsalt maaelanikud. Kuid kui võtta miinimumarvud, siis elas vähemalt 54 inimest või 6 leibkonda, kes kindlasti elasid linnas. Protsessis osalenud külaelanikud - 81 inimest või 9 leibkonda.
Kui oleksin kindel, et asunduses, peale metallurgia, nad absoluutselt midagi ei teinud, korrutaksin need näitajad julgelt 10-ga ja saadaksin 540 linnaelanikku või 60 leibkonda ja 810 vallaelanikku või 90 leibkonda. Lõppude lõpuks on uuritud ainult 10% territooriumist.
Sellele tuleks lisada sotsiaalne pealisehitus võimude ja valvurite näol, mis sel ajal oli arvatavasti suurusjärgus 5-10%. Võtame keskmiselt 7% ja saame veel 38 linnaelanikku ja 4 leibkonda. Kokku vastavalt 578 linnaelanikku või 64 leibkonda.
Lisaks tarbisid nad kõik toitu. Tarbitud, kuid mitte toodetud. Ja kes selle tootis? Need on täiendavad külaelanikud, kes pole tootmisprotsessis seotud. Lisaks on teada, et tolleaegsete põllumajandustehnoloogiate abil oli ühe toidutootmisega tegeleva majapidamise toidujääkidega toitmiseks vaja vähemalt 3 talu.
See tähendab, et maaelanikkonna hulka tuleks lisada 4164 põllumeest, mis teeb 4974 maaelanikku ehk 552 maapiirkonna leibkonda. Juba selles etapis saate luua rekonstrueerimise. Teistes sektorites töötavate töötajate ebaühtlane tööhõive võib arvutusi siiski oluliselt kohandada.
Metallitöötlus
Siin ei eeldata mehaaniliste seadmete, tööpinkide (võib-olla sepikojad) kujul seadmete leidmist ja peame silmas käsitsi töötlemist. Seetõttu huvitavad meid ennekõike tööriist ja tooted ise. Metallitöötlemisprotsessid võtavad palju vähem ruumi kui metallurgiaprotsessid ja on huvitavad eelkõige igapäevaelu rekonstrueerimise ja linnaelanike väljanägemise seisukohast. Arvan, et kõik eelnev lubab meil rääkida linnast.
Kõige tavalisem metallitöötlemise protsess oli siis sepistamine. Sepiku varustamiseks vajate: sepikut, alasi ning jahutus- ja jahutuspaaki. Meie kliimas on see kaetud palkhoone, mille minimaalne suurus on 3–4 meetrit. Seppa pikaajaline töö varikatuse all või vabas õhus, nagu kunstnikud tavaliselt arheoloogide sõnul kujutavad, võttes arvesse hooajalisi temperatuurikõikumisi, on meie piirkonnas lihtsalt välistatud: see on otsene tee haiglavoodisse. Samuti kannatab toodete kvaliteet - toorik jahtub kiiremini ja tootlikkus väheneb. Arvan, et selliste probleemide vältimiseks tasus töötada kirvega. Veelgi enam, allpool näidatakse, kui kõrged olid puuseppade ja tisleritööde tase linnaelanike seas.
Sepis peab töötama vähemalt 2 inimest. Me ei tea, kui palju sepiseid seal oli, kuid võime põhjendatult uskuda, et üks metallurgiline sepikoda töötas ühe sepiku jaoks. Kui on 3 sepist, siis on see kolmekordne mahutavus, mis tähendab, et see on 3 korda suurem või 3 eraldi sepist. Igal juhul vähemalt 6 seppa. Nad tarbisid umbes 2 kuupmeetrit. meetrit kivisütt päevas.
Ja mida saab selles sepikojas tegelikult valmistada?
Sel viisil varustatud sepisel on võimalik sepistada vardad mittemetalliliste kandjate eemaldamiseks ja kriitilise raua saamiseks. Ilma haamrita on koorik käsnjas, lahtine mass ega sobi millekski. Seda tehti siin ühemõtteliselt. Terasest rauast saate sepistada ka rauakaupu, naelu, klambreid, hobuseraudu, polte, uksehingesid, mehhanismi osi; murda raua lehtedeks, ribadeks, varrasteks; tõmmake traati rauast, vasest, hõbedast ja kullast (siiski on tõenäoline, et hõbedat ja kulda käsitleti eraldi). Saidilt leitud esemete hulgas on ka kõik ülaltoodud. Samuti toimub sellistel sepistel sepistamise keevitamine, jootmine kõvade (vask, messing) ja pehmete (tina) joodistega. Keevitamisel ja kõvajoodisega kõvajoodisega jootmisel kasutati booraks-tüüpi voolusid tõrgeteta. Neid kaevandasid need, kes tegelesid metallurgide lendudega.
Siin ei eeldata mehaaniliste seadmete, tööpinkide (võib-olla sepikojad) kujul seadmete leidmist ja peame silmas käsitsi töötlemist. Seetõttu huvitavad meid ennekõike tööriist ja tooted ise. Metallitöötlemisprotsessid võtavad palju vähem ruumi kui metallurgiaprotsessid ja on huvitavad eelkõige igapäevaelu rekonstrueerimise ja linnaelanike väljanägemise seisukohast. Arvan, et kõik eelnev lubab meil rääkida linnast.
Kõige tavalisem metallitöötlemise protsess oli siis sepistamine. Sepiku varustamiseks vajate: sepikut, alasi ning jahutus- ja jahutuspaaki. Meie kliimas on see kaetud palkhoone, mille minimaalne suurus on 3–4 meetrit. Seppa pikaajaline töö varikatuse all või vabas õhus, nagu kunstnikud tavaliselt arheoloogide sõnul kujutavad, võttes arvesse hooajalisi temperatuurikõikumisi, on meie piirkonnas lihtsalt välistatud: see on otsene tee haiglavoodisse. Samuti kannatab toodete kvaliteet - toorik jahtub kiiremini ja tootlikkus väheneb. Arvan, et selliste probleemide vältimiseks tasus töötada kirvega. Veelgi enam, allpool näidatakse, kui kõrged olid puuseppade ja tisleritööde tase linnaelanike seas.
Sepis peab töötama vähemalt 2 inimest. Me ei tea, kui palju sepiseid seal oli, kuid võime põhjendatult uskuda, et üks metallurgiline sepikoda töötas ühe sepiku jaoks. Kui on 3 sepist, siis on see kolmekordne mahutavus, mis tähendab, et see on 3 korda suurem või 3 eraldi sepist. Igal juhul vähemalt 6 seppa. Nad tarbisid umbes 2 kuupmeetrit. meetrit kivisütt päevas.
Ja mida saab selles sepikojas tegelikult valmistada?
Sel viisil varustatud sepisel on võimalik sepistada vardad mittemetalliliste kandjate eemaldamiseks ja kriitilise raua saamiseks. Ilma haamrita on koorik käsnjas, lahtine mass ega sobi millekski. Seda tehti siin ühemõtteliselt. Terasest rauast saate sepistada ka rauakaupu, naelu, klambreid, hobuseraudu, polte, uksehingesid, mehhanismi osi; murda raua lehtedeks, ribadeks, varrasteks; tõmmake traati rauast, vasest, hõbedast ja kullast (siiski on tõenäoline, et hõbedat ja kulda käsitleti eraldi). Saidilt leitud esemete hulgas on ka kõik ülaltoodud. Samuti toimub sellistel sepistel sepistamise keevitamine, jootmine kõvade (vask, messing) ja pehmete (tina) joodistega. Keevitamisel ja kõvajoodisega kõvajoodisega jootmisel kasutati booraks-tüüpi voolusid tõrgeteta. Neid kaevandasid need, kes tegelesid metallurgide lendudega.
Nende tehnoloogiate rakendamise tulemust jälgime leidude hulgas (joonis 4). Peaaegu kõigi raudtoodete valmistamiseks kasutatakse keevitust. Paljud neist on valmistatud kolmekihilise pakendina või keevitatud terasest teraga. 60% kõigist leitud nugadest valmistati vastavalt kolmekihilisele pakendiskeemile. Terasteraste keevitamist kasutatakse ka kääride valmistamisel. Need olid suurepärase teravuse ja vastupidavuse tooted ning nende sortiment on nii suur, et olemas on isegi absoluutselt tänapäevase ilmega ümardatud otstega noad.
Huvitav on see, et halva kvaliteediga noad peaaegu kunagi ei leita. Need, mida täna köögis köögiviljade kraapimiseks kasutame, pole terase kvaliteedi osas võrreldavad. Isegi tolleaegsed saiad on nii kõvad ja teravad, et arheoloogid kahtlevad, kas see oli puu otsas. Kuid adrapead on sama kvaliteediga ja ilmselgelt ei lõiganud nendega midagi.
Nüüd pole sellise kvaliteediga põllumajanduse ja majapidamise tööriistad mitte ainult väga kallid, vaid tegelikult neid ei toodeta. See tähendab, et selliste tööriistade olemasolu annab tunnistust tolle aja kõrgest elukvaliteedist ja käsitsitöö hõlbustamisest. Kõik, kes on niitnud kindla, hästi murdunud ja sirgestatud vikatiga, teavad, et vähem pingutusi on vaja kui ühegi teise elektrilise trimmeriga. Selline vikat on palju kergem, selle saab hõlpsalt kauge niitmiseni viia ja kui selle valmistamisel kasutatakse ülalkirjeldatud tehnoloogiaid, on see nürid muutuda äärmiselt haruldaseks.
Tõenäoliselt viidi mehaaniline töötlemine läbi nii sepikojas endas kui ka spetsiaalsetes lukkseppades ja ehete töökodades. Metalli lõikamist võib nimetada lihvimiseks. On leitud palju naelukaid. Nende hulgas on isegi lihvkett, mis on üsna moodsa kujuga. Sellisel ringil saate väga siledad lihvitud pinnad. Samu noad, käärid saab töödelda mitte halvemini kui kaasaegsed.
Sellise kvaliteediga tooteid pole ka võimatu valmistada ilma arhiveerimiseta. Seejärel olid failid tõepoolest laialt levinud. Näiteks Raikovetsi asulast ja Višgorodist pärinevad 13. sajandi toimikud ei erine tänapäevastest üldse. Joonisel (joonis 5) (a) - Vyshgorodsky, (b) - Raykovetsky. Punkti c all pöörake tähelepanu iidsete failide profiilide mitmekesisusele. Kaasaegsete failide profiilide hulgas ei ole tähe d all ovaali. See ütleb midagi. Meie puhul faile ei leitud, kuid ei saa eitada asjaolu, et leitud toodete valmistamisel kasutati viiteid.
Lisaks sellele töödeldi metalli surve abil. Need on lõikamine, õmblemine, sälgutamine, painutamine, neetimine, surutrükk, stantsimine stantsidele. Leidsin sobivad tööriistad ja tooted. Sellega seoses on huvipakkuvad valatud lahtised maatriksid, mis võimaldasid korduvalt korduvaid metallplaate lehest pressida (joonis 6). See osutus väga kenasti, kenasti ja tõhusalt. Neid on leitud tohutul hulgal (joonis 7).
Üldiselt võime öelda, et linna elanikud omasid kõiki lukksepatöö meetodeid. Välja arvatud võib-olla metalli puurimine ja saagimine, mille nad asendasid augustamise ja lõikamisega. Pärast tööriistade leidmist oli võimalik teha peaaegu iga mehaaniline asi, isegi Faberge käekell. Ainult selleks oli muidugi vaja kapten konkreetseid arvutusi.
Kõige tavalisemad mehhanismid, mida linna käsitöölised tegid, olid tabalukud. Neid leiti palju (joonis 8). Lukk koosnes viimistletud soonte ja süvendiga karbist, samuti selle otsast kinnitatud lehtvedrudega vibust. See lukustus automaatselt sisse ja lukustusklahviga lukust lahti. Sulgemisel sisestati vibu korgi aukudesse. Sellisel juhul suruti ja sirgestati vedrud automaatselt ainult siis, kui need olid keha suletud õõnsuses, kui vibu oli täielikult suletud. Nii kinnitasid nad, otsad keha vastu toetades, kindlalt vööri. Ainult kitsas kujuga pesa korpuse põhjas viis suletud õõnsusse. Luku avamine ilma spetsiaalse võtmeta oli väga keeruline. Luku avamiseks pandi vastav võti pessa ja suruti edasise pikisuunalise vedru abil vedrud kokku,võimaldades vööri ümbrisest eemaldada.
Ma arvan, et lugejad ei mõtle kaugeltki sellele, et elanikud lukustasid kuurid, onnid ja poolkaeve nii usaldusväärsete lukkudega. Ilmselt on aeg rääkida kvaliteetsetest puitukstest, palkmajadest, usaldusväärsetest soojust isoleeriva tagasitäitega lagedest ja lekketa katustest. Lõppude lõpuks on ukse lukul vähe mõtet, kui pääsete majja hõlpsalt katusele õlgi või kilde laiali puistates.
Võib kindlalt öelda, et linnaelanike elu polnud valus. Kui ehted käsitöö areneb, siis on nad nõudlust. Ja see, et inimesed saavad endale lubada mitte ainult kvaliteetseid, vaid ka kauneid ja peeneid asju, räägib õitsengust. Lisaks leidub selliseid teenetemärke kohalikes matmistes nii sageli, et pole põhjust neist rääkida kui millestki eliidist. Need asjad olid tavakodanikele kättesaadavad.
Et aru saada, kuidas see lavastus tegelikkuses välja näeb, piisab, kui kõike kokku ei panda. Ärge arvake, et sama sepp tormas alasi ja traatniidi vahel tormama ja siis, kuna tal polnud aega skaalal käsi pesta, vermitas ta hõbedat. Pole vaja midagi leiutada, sest me teame, kuidas ajalooliselt kujunes objektiivselt tööjaotus ameti järgi.
Fakt, et siin 13. sajandil on töö jagunemine käsitööks juba aset leidnud, on väljaspool kahtlust. Selle tõenduseks on kõrge oskuste tase, rikkalik töötlemismeetodite komplekt ja väga mitmekesine tööriistakomplekt. Ma saan aru, kui ebameeldiv on mõnele seda tunnistada. Aga muidugi sellepärast, et sama juhtus toona ka Euroopas. Me kirjutasime ajalooraamatutes, et tollal olid ainult puud ja hundid. Leiud annavad aga tunnistust meie piirkonna varasemast ja huvitavamast ajaloost.
Kindlasti oli eraldi ehete töökoda. Seal oli jälitamine, stantsimine, neetimine, nikerdamine, lihvimine, poleerimine, hõbetamine, kuldamine. Seal vedasid nad messingist läbi ka messingist, hõbedast ja kuldtraadist ning valmistasid neist ketid ja muud ehted, mida leidus ohtralt.
Kuldamise, hõbetamise ja ehete kõvajoodisega jootmiseks on vaja oma ahi, kõrgel temperatuuril (kuni 1000 ° C), kuid väga väikest. Arheoloogid ei pruukinud seda üldse lindistada. Juveliiril on väga irratsionaalne joosta metallurgide naabrite juurde ja end väikeste tiiglitega jalgade alla segi ajada. Ja ilma kuumutamiseta ei saa ta isegi juhtmejoonist tühjaks valada. Tõenäoliselt lõhnati väärismetalle toodete valamiseks samale ahjule, mida pole siiani leitud. Ahju asemel võis kasutada erikujundusega puhurit, mis selleks ajaks oli teada Kesk-Aasias. Midagi sellist pole siin veel leitud, seega peaksite keskenduma pliidile. Kuid see mõjutab meie konstruktsioone vähe, vähendab vaid pisut tehnoloogilisi võimalusi.
Ehted käsitöö eripära on see, et kõik seal olev on väike ja üsna kallis. Seetõttu on mahud väikesed ja nad üritavad kahjumit vähendada. Suure ahju korral on nii kütusekulud kui ka kaod alati paratamatult suured. Seetõttu on piisavalt mahukas pronksivalu alati olnud eraldi protsessis.
Seega oli juveeli töökoda nagu sepik vähemalt 3 x 4 meetrit suletud ruum. Seal oli väike sulatusahi, kuldamine ja hõbetamine, tööpink ja palju tööriistu. Seadmete hulgas oleks pidanud olema matriitsid (riiulid), väikesed valtsimisrullid ja alasi. Seal saab töötada 1 inimene. Söe tarbimine on madal.
Meil on sepikoda ja juveeli töökoda. Tolle aja mehaanikatöökoda ei saanud vaevalt sepisega ühendada. See pidi olema eraldi, kus tehti ainult lihvimis-, paigaldus- ja montaažitöid. Samu lõiketerasid võiks sepistada ja see on vaid 1/3 tööst ning lihvimine, käepidemete ja käepidemete kokkupanek võiksid toimuda teises, paremini kohandatud ja mugavas ruumis.
Teist eeldust tuleks omaaegsetes käsitöökeskustes levinud tavaks aktsepteerida. Toodete lihvimine ja kokkupanek on sepises tõesti võimatu. Kvaliteetseks lihvimiseks vajate vähemalt head valgustust.
Sepikojas oli vastupidi - valgustus oli alati poolpime. See on oluline sepise kuumutamise astme määramiseks. Selle sepad määravad tänapäevalgi kuuma metalli värvi. Kui seda ei kuumutata, praguneb metall sepistamise käigus, kui see on ülekuumenenud, ilmnevad ka puudused. Naturaalses päevavalguses pole kuuma metalli varjundid lihtsalt nähtavad.
Seega paistab silma mehaanikatöökoda. See on sepikuga sama suur, suletud ruum, mis on varustatud väikese alasiga, tööpingiga, käsiajamiga veski, hea valgustuse ja paljude tööriistadega.
Lihvimine, poleerimine ja paigaldamine on töömahukas, aeganõudev ja kõrge kvalifikatsiooniga protsess. Mida sepp saab päevas teha, suudab veski vähemalt 3 päevaga valmis teha, kuna tema töö on vähem produktiivne. Siiski tuleb märkida, et mõned sepatööstuse tooted tulevad välja valmiskujul. Need on peamiselt riistvaratooted. Seetõttu võib eeldada, et mehaanikatöökojas töötas vähemalt 2 inimest.
Keraamika tootmine
Uuritavas linnas oli keraamikaga kõik korras. Seda toodeti palju ja üsna kõrge kvaliteediga. Ma riskiksin tungida siia arheoloogide poolt armastatud kildude territooriumile. Neid kilde kasutades püüavad nad ebaloogiliselt jagada kõigi teiste näitajate osas täiesti homogeenset kultuuri paljudeks väikesteks, eraldiseisvateks ja väidetavalt vaenulikeks. Ma ei hakka sellel eriti pikemalt peatuma. On vaid arusaamatu, miks kohalikud teadlased valavad vett naabruses asuva "bulgarismi" ebaküpsele teooriale. Kas siia jõudsid ka föderatsiooni naaberobjekti toetused? Kuidagi ebapatriootlik.
Otsustage ise. Nad leiavad, et siin on kvaliteetsed, kaunilt kaunistatud keraamilised anumad ja nad ütlevad, et need on Bulgari tüüpi anumad (neist 60%). Samuti leiavad nad jämedamaks muudetud laevu (neist 40%) ja nende sõnul on need kohalike käsitööliste valmistatud alused. On ilmselge, et väidetavalt Bulgaaria anumaid toodeti siin, sest vastava savitaina ettevalmistamiseks leiti lõpuks šahti ja need anumad, mis ei olnud täielikult kokku põlenud, sepistati. Mis on neis bulgaaria keelt? Kuid professorid-arheoloogid Belavin ja Krylasova püsivad ja väidavad, et siin töötas Bulgaaria filiaal. Miks mitte järeldada vaid seda, et kohalikud käsitöölised oskasid keraamikatooteid valmistada mitte halvemini kui Bulgarit?
On veel üks punkt, mis mingil põhjusel oli arheoloogiliste monograafiate autorite eest varjatud. Kõik töötlemata, kuju ja otstarbega anumad kuuluvad pottidesse, mida kasutati majapidamises, sealhulgas ka lahtise tule keetmiseks. Ja kõik väidetavalt bulgaarlased, nimetades neid, oletame, et nad on tseremoniaalsemad. Siin on vastus sellele suurele saladusele. Portselannõusid ei kasutata endiselt nõlvade jaoks. On selge, et see on tavalise praktilisuse küsimus. Kes kaunistab poti seal suitsetamiseks? Miks siin vaeva näha naabruses asuvate harudega?
Sarnase loogika kohaselt tuleks toorelt valmistatud potid, mida võib leida Bulgaaria Bilyarskist, kohe kuulutada, et nad on toodud põhjapoolsetest piirkondadest. Või võib seda siin tehtuks tunnistada, kuid meie linnakodanike saamatute käte all asuvas "jõulude" harus. Ja siin "jõulude" linnas leitud lossid, millest ülalpool oli kirjutatud, peaksid olema nimega Kiiev (väga sarnased) ja tähistama ka Kiievi haru. Otseselt mingi "vaba majandustsoon"
Niisiis, leide järgi otsustades toodeti Rozhdestvensky asunduses igat tüüpi traditsioonilisi keraamilisi nõusid, aga ka keraamilisi pliidiplaate ja telliseid. Seadmetest leiti üks pottsepa sepik. Sepp võis teoreetiliselt seista varikatuse all või vabas õhus, kuid toodete valmistamine tulistamiseks viidi kindlasti läbi siseruumides. Muidu, nagu ma juba eespool kirjeldasin, on pottseppade klanni väljasuremine kroonilistest külmetushaigustest vältimatu.
Esiteks tähendab suvel temperatuuril +10 ° C (seda juhtub meie riigis sageli) toore saviga töötamine paljaste kätega seda, et artriiti ja neuralgiat saate maksimaalselt 2 aasta jooksul. Ja talvel külmaga on see üldiselt võimatu.
Teiseks, kui kõik ülalkirjeldatud käsitöölised töötaksid kuuride all ja vabas õhus, siis peaksid nad 6 talvekuu jooksul lihtsalt parasiteerima. Ja millega elada? Seetõttu, ükskõik kui palju kohalikke tööstusi ma pole näinud, asusid nad kõik, välja arvatud kaevandamine ja metsaraie, ruumides. Ja mitte ainult kaasaegsed. Näiteks siin on rekonstrueeritud pilt 14.-15. Sajandi Uurali kõrgahjust (joonis 9). Me näeme metallurgilist ahju ja maja on selle külge hoolikalt kinnitatud, täpselt nagu see, mida ma kirjeldasin kui tootmisrajatist. Arvan, et 13. sajandist 14. aastani on vähe muutunud, sest siis ei teinud edu hüppeliselt.
Pottsepatööga saab hakkama 1 inimene. Kuid ahjukivide müüritise tuleb omistada ka keraamikatöödele. Kõrgtemperatuurilised ahjud vajavad sageli remonti ja nende disain on keeruline. Kuna selliseid ahjusid oli korralik arv, tuleks pliidipidajaks eraldada vähemalt 1 inimene.
Eriti huvitav on avastatud keraamiline pliitplaat. Selliste ahjude kasutamine võib rääkida ainult ühest - linnaelanikud ei elanud kanakodades, vaid neil olid korstnatega ahjud. Ainult sellistes ahjudes tuleb küttekast isoleerida. Kui see oleks lahtine kamin, vähendaks keraamilise pliidi kasutamine tule ja poti vahel toiduvalmistamise tõhusust märkimisväärselt. Lõppude lõpuks on keraamika soojusjuhtivus mitu korda väiksem kui malmist, millest nüüd ahjuplaadid valmistatakse.
Ausalt öeldes ei üllata see leid mind. Linnainimestel, kes oskasid metalli sulatamiseks ahjusid teha, oli selgelt ettekujutus ahju süvisest. Ja teades ahju eelnõu saladust ning omades jalgade all lihtsalt savi, saate teha mis tahes ahjusid - kütte, toiduvalmistamise, vanni, leiba. Isegi kõige keerukama vene pliidi, mis on kompaktselt kõigist neljast loendist, oleks nad võinud valmistada.
Ahjude ehitamiseks peate teadma mitmeid põhimõtteid.
Esimene on see, et savimassiivis enne tulistamist saate saviga vooderdatud puitplokkide abil luua antud konfiguratsiooni läbipääsud, õõnsused ja vaheseinad. Seejärel, pärast kütuse panemist ahju, peaksite selle põletama. Sellisel juhul põlevad sisemised plokid ära või eemaldatakse enne süütamist ja saadakse Adobe-ahi. Nii ehitati arheoloogide sõnul sepised 13. sajandil.
Tänapäeval ehitatakse adobe ahjusid kasutades keerukat tehnoloogiat, täites ahju raketisse, kuivatades seda 5–6 päeva ilma kuumutamata, seejärel eemaldades raketise, pärast kuivatamist väikesel veeuputusel täieliku jahutusega 5–7 päeva, seejärel kõige kuumem kuumutus 3–5 päeva. Lisaks tuleb märkida, et seda keerulist tehnoloogiat tuntakse ja rakendatakse ainult meie riigis. Võimalik, et uuritava linna elanikud kasutasid midagi sarnast.
Teiseks peaks ahi olema piiratud teatud mahuga, siis eraldab enamiku ahju täitnud kütus põlemise ajal samaaegselt suures koguses soojust ühes suletud ruumis ja temperatuur põlemistsoonis ületab 750 ° C. Sel juhul on põlemisprotsess tõhusam. Ahju mahu piiramiseks ja mitte nii, et söed ei lendaks, tehakse ahjuuks. Avage see põletamise hetkel ja temperatuur kaminas langeb kohe.
Paljud inimesed arvavad, et kamin soojeneb ahjust halvemini, kuna selle korsten on suur ja puhub kogu soojuse välja. See ei ole tõsi. Ahi kütuse põlemisel on kõrge efektiivsus see, mis asetab ta pea ja õlad kamina kohale ja avatud ahju. Seda põhimõtet kohaldatakse ka sepiste suhtes.
Kolmandaks tõuseb kuum suits üles, just nagu vesi voolab alla. Kui teete selle jaoks mingi "kanali", mis on ainult tagurpidi pööratud, voolab see nagu oja, moodustades jugasid, lõhesid ja pööriseid, ainult suitsust ja alt üles. Sellel põhimõttel töötavad kellatüüpi ahjud. See võimaldab teil ka mõista, kuidas tõhusalt valmistada korstnaid pöördahjudes.
Neljandaks, kõrguse erinevus loob ahju süvise. Sepistega töötades oli raske seda mitte teada. Seetõttu ei saa te lubada mitte ainult, et kuum suits tõuseb korstnast üles, vaid ka lohistada seda langevas ojas mööda lühikest lõiku, kuna vesi voolab üle kraanikausi all oleva sifooni küünarnuki. See võimaldab kuumutada rohkem ahju mahtu ja korstnasse eraldub vähem soojust.
Teades esimest ja teist põhimõtet, pole korstnaga küttepliitide ehitamine probleem. Kolmanda ja neljanda põhimõtte kohaldamise abil on võimalik ehitada multifunktsionaalseid ahjusid ülitõhususega. Kuid raua sulamiseks ja sepistamiseks peab teadma ka viiendat põhimõtet. See koosneb õhu sunnitud sissepritsest põlemistsooni. Oksüdatsiooniprotsessid on sel juhul kiirenenud. Ajaühikus toodetakse palju rohkem soojust, kuid ahju seinad ei muuda nende soojusjuhtivust ja selle pinnal pole aega kogu sissetulevast soojusest loobuda. Temperatuur kaminas tõuseb.
Seega saavad arheoloogid - "patrioodid", kes usuvad, et selliste asunduste elanikud 13. sajandil elasid poolkaevudes ja kanakuurides, vaid vabandada nende täielikku teadmatust ülaltoodud küsimustes.
Puidutöötlemine
Puutöötlemine oli uuritavas linnas kahtlemata olemas. See tuleks jagada puusepatöödeks ja tisleritöödeks.
Puusepatööriistadest leiti palju erineva kujuga kirvesid, adzes, tahvleid, kaabitsaid, peitleid, puure. Saagi ei leitud väljakaevamiste käigus, kuid on teada, et 13. sajandil olid saed laialt levinud kogu Venemaa tasandikul ja Siberis. Vaatamata sellele kasutati neid piiratud määral. Usuti, et saagimisel saadud pinnad on ebastabiilsed kõdunema, pragunema ja lühiajaliseks.
Nii olid saed puusepatööstuses vähetähtis tööriist. Põhirolli mängisid kirved ja lõikurid, aga ka mitmesuguse kujuga peitlid, kaabitsad ja noad. Selliste tööriistade abil saate koristada puitu, eemaldada palkidelt koore, saada ümarpuidust ristkülikukujulisi talasid, valida erineva kujuga piki- ja põiksooni, jagada ümarpuitu pikisuunas plokkideks (tasapinnalised, poolringikujulised ja veerandilised), võtta vastu laudu ja hakke (katusematerjalina)., ühendage elemendid soontesse ja servadesse, puurige augud ja soonige elementide vuugid.
Tehnoloogi jaoks on eriti huvitavad lõikejooned. See pole midagi muud kui lennuk. Arheoloogide avastatud klambrid esindavad klambrikujulist nuga, laiusega 6–9 cm. See kinnitati puidust korpuses kiilu abil. Lõikeserva üle keha tasapinna ületamist reguleeriti kiilu paigaldamisega. See tähendab, et materjali eemaldamise paksust oli võimalik reguleerida jämedamast õhukeseks. See võimaldab mitte ainult lõigatud ja hakitud puitpindade tasandamist, vaid ka pinna kõrge puhtuse (sileduse) saavutamist. See tähendab, et tänu uuritava linna puuseppade kasutatavatele tööriistadele muutusid loetletud puidutöötlemise tehnoloogilised toimingud töömahu osas üsna taskukohaseks. Meie jaoks on suur edu puusepatöö traditsioon, mis on vanausuliste seas säilinud keskajast alates.
„Ülem-Obi piirkonna külades elab palju vanausuliste järeltulijaid, neid, kes 17. – 19. Sajandil. õppinud Siberi maad. Paljud nende vaimse kultuuri elemendid räägivad keskaegses Venemaal eksisteerinud iidsete traditsioonide säilimisest. Artikli autori poolt viimase mitme aasta jooksul Venemaa humanitaarteaduste fondi toetusel läbi viidud uurimus 19. sajandi lõpu ja 20. sajandi alguse vanausuliste-vanausuliste materiaalse kultuuri iseärasustest näitab, et see suundumus oli väga tugev ka elamuehituses … "[1]
Kama piirkonna kultuuriruumis oli kultuurisaavutuste vahetamise protsess väga intensiivne. Näiteks soome-ugri komi inimeste elu erines isegi tema Stefanija Suure ristimise ajal (1375) traditsioonilisest vene omast väga vähe. Me teame sellest pühaku elust, mille on kirjutanud aasta pärast tema surma Hierodeacon Epiphanius Tark, kes isiklikult tundis pühakut, mis on detailideni täis. Kuid alates Suurest Ust-Yugist (nüüd Ustyug) kuni tänapäevase Permini on üle poole tuhande kilomeetri läbimatuid metsi. Seetõttu on üsna mõistlik arvata, et uuritav linn ei langenud Kama piirkonna üldisest kultuuriruumist välja ja selle puusepatöö traditsioonidel on ühiseid jooni vanausuliste traditsioonidega, mis on säilinud tänapäevani.
Proovime rekonstrueerida olemasoleva teabe kohaselt 13. sajandi tüüpilise elamu, kasutades võrdlusi vanausuliste traditsioonidega. Alustame alt. Arheoloogid ei paljasta oma aruannetes hoonete kivist vundamentide olemasolu, kuid kirjeldatakse palju poolushunnikuid. Sellel on huvitav seletus:
„Ehituse põhilised tehnoloogilised meetodid, alustades maja panemisest ja lõpetades katusekattega, langesid põhimõtteliselt kokku keskaegses Venemaal eksisteerinud meetoditega. Majad ehitati eranditult palkmajadest. Kui muld ei olnud piisavalt tihe, tegid nad kõigepealt maja aluse - kaevasid sinna augud, lasid sinna puitraamid, mõnikord eelnevalt põletatud või õlitatud tõrvaga, et vältida nende mädanemist maas. Kui muld oli tihe, siis kivid vahetati nurkade all lihtsalt kivide vastu, kattes need hüdroisolatsiooniks kahe kihi kasekoorega. Sel juhul, kui nagid kõrgelt välja toodi, tehti majad "muldkehadega". Suzuni külades täitsid mõned kerzhaksi omanikud talveks prügimäed maaga ja suveks heitsid nad maad "puhumiseks". Riiulitele, kividele või tihendatud pinnasele (liivase pinnasega aladele) pandi klapp,ja seejärel seadke kroonid soovitud kõrgusele. Puidu veekindlamaks muutmisel määriti raami tõrva või vaiguga, mille küpsetasime ise. Sel juhul vundamendiriiuli ei pandud ja esimene kroon pandi otse tihendatud pinnasele."
Selgub, et keskaegsetel puuseppidel oli võimalusi erinevateks muldadeks. Meie puhul soosis pinnas väljakaevamiste tulemuste põhjal varianti puistutega. Kõik eelnev oli täielikult uuritava linna puuseppade eelnevalt kindlaksmääratud tehniliste võimaluste raamistikus. Pealegi pole need lihtsalt võimalused, vaid ka tehnoloogiad, mida nad tegelikult kasutavad. Leitud tööriistad kinnitavad seda ühemõtteliselt. Lõppude lõpuks ei vaja onnis elav inimene lihtsalt lennukit.
Siiani on meie eeldused analoogiate olulisuse kohta kinnitatud. Jätkame. Keegi ei ole 13. sajandil uuringuruumis palgistruktuuride olemasolu vastu. Seetõttu tahaksin keskenduda põrandatele ja lagedele. Seda selleks, et kasutada meie meetodit, et mõistlikult tõestada nende konstruktsioonide rakendatavust elamispindade ehitamisel ning tulevikus tuleks väiteid poolkaeveõõnes elavate selliste linnade elanike kohta pidada teaduslikult põhjendamatuks.
Mõelgem välja, kuidas vanausulised põrandaid tegid
“Põrand laotati laiadelt plangutelt mööda üleminekuid (talad). Põrandal olevad plakhid lõigati väga hoolikalt. Vana-vanausulised muutsid põrandad mõnikord kahekihilisteks - alumine oli kare, halvasti töödeldud, ülemine -, mis asetati otse "musta", "puhta", hästi lõigatud, tihedalt pressitud pinnale. Põrandaid ei värvitud, kuid neid hoiti väga puhtana - mitte ainult pesta, vaid ka kraapida niitmisnugadega."
See on selge. Mitte midagi tavalist. Nad võiksid uuritavas linnas selliseid põrandaid teha. Kas neil oli seda vaja? Selle välja mõtlemiseks uurime välja, mille jaoks põrand on mõeldud? Kas see on ainult ilu pärast?
Funktsionaalselt on põrandal 3 peamist funktsiooni: takistusteta liikumiseks pindade moodustamine, maast soojusisolatsiooni loomine ja hügieeni tagamine. Need on pealtnäha ilmsed asjad kategooriast: "Pea on mõelda." Kuid mõnikord tuleb neid sotsiaalsete stereotüüpide eemaldamiseks meelde jätta. Ja siis hakkavad mõned inimesed küsimusele: "Miks teil pead pead?", Juba vastama: "Ma söön seda." Ja muidugi me naerame, sest prioriteetide nihe on siin nii ilmne. Miks ei pane sellised moonutatud ideed Prikamye elanike elust meid naeratama?
Paneme kõik riiulitele. Kuidas teile meeldiks, kui teie kodus oleks põrandal šahti, kraave, muhke ja kaldeid? Keegi vastab, et see pole vastuvõetav. Miks see on vastuvõetamatu? Vähesed annavad sellele küsimusele ammendava vastuse. Õige vastus on järgmine: kuna regulaarne ja pikk viibimine sellises ruumis ähvardab elanikke tervise kaotamisega seoses luu-lihaskonna süsteemi häiretega, samuti orienteerumissüsteemide ja vestibulaarse aparatuuri häiretega. Niimoodi, mitte sellepärast, et kole oleks. Puhas füsioloogia. Lihtsam öelda - murrad jalad, komistad pidevalt. Ja nähes kogu aeg enda ees kõverdatud pindu ja erinevasse suunda kallutatud mööblit, kaotate proportsiooni, sirgjoonelisuse ja suunataju, mis raskendab teie olemasolu. See sarnaneb mingil määral merehaiguse ja meremeeste kuulsa kõnnakuga.
Teise teguri mõju pole nii ilmne, kuid see on väga stabiilne ja pikaajaline ning võib lõpuks viia kultuurilise lagunemiseni. Nende probleemide vältimiseks püüavad nad põranda tasandada, olgu see siis savist või puidust. Kõikides ruumides on alati olnud suhteliselt tasane põrand - elamis-, tööstus-, majapidamisruumid. Uuritav linn pole erand. See on põranda esimene ja peamine funktsioon.
Soojusisolatsioon on teine oluline funktsioon. Meie kliimas langeb talvel temperatuur -35–40 ° C-ni. Kui põrand pole soojustatud, on ruumi mugava temperatuuri hoidmiseks vaja palju rohkem kütust. Lõppude lõpuks peate hoone all soojendama suure hulga mulda. Tundub, et soojusisolatsiooni pakuvad maapinnast kingad, kuid ka kõige soojemad traditsioonilised kingad - vildist saapad kaitsevad jalgu hüpotermia eest täielikult ainult kõndides. See sobib tehno- ja tööstusruumidesse, kus inimene on sunnitud pidevalt liikuma. Passiivseks lõõgastumiseks mõeldud eluruumide puhul pole see valik. Kui seda küsimust ei lahendata, põhjustab sellistes tingimustes elamine haigusi ja väljasuremist.
Kaug-Põhja kultuurides pääsesid nad olukorrast pideva sooja nahaga mitmekihilise põrandakatte abil. Sama tehti steppide piirkondades. Jurtades olid põrandad kaetud vildi, vaipade ja nahkadega. Nii need kui ka teised tegid seda sunniviisiliselt, tingituna vajadusest nomaadi eluviisi juhtida. Need põrandad pole kulude, hügieeni, hoolduse, vastupidavuse osas kaugeltki parimad. Kuid need on parimad kaasaskantavad põrandad. Uuritud linna elanikud olid selgelt istuvad ega vajanud ebamugavamaid, kallimaid kaasaskantavaid põrandaid. Millistel põhjustel keelavad arheoloogid kõhklemata neil kasutada tõhusaid, odavaid (metsatsooni jaoks) ja tehnoloogiliselt arenenud puitpõrandaid? Selliseid aluseid lihtsalt pole.
Hügieeni tagamine on põranda kolmas kõige olulisem funktsioon ja see on oluline peamiselt eluruumides. Pole vaja tõestada, et hügieeni puudumine põhjustab haigusi ja väljasuremist. Huvitav, milliseid põrandaid võib meie looduskeskkonnas hügieeniliseks pidada? Võtame näiteks Egiptuse. Egiptuse tingimustes on matidega kaetud tasane, rammitud, pühitud savipõrand üsna hügieeniline. Ainult siis, kui vihma sajab, muutub see kate mudaks, mis on Egiptuses haruldane.
Kama piirkonnas on muda ja muda väga levinud nähtus. See valik siin ei sobi. Nahakate on hügieeniline nii steppides (heintaimedega tasasele alale asetades) kui ka kaugel põhjas (lumele pannes). Kuhu soovite panna nahad Kama piirkonnas, poolmudane savimudale? Kui paned need näiteks kuuseokste peenrale, kukute läbi ja komistate kõndides, on see hea telgi jaoks, mitte maja jaoks. Ainus võimalus on panna nahad plokkidest puitpõrandale ja see on juba, ehkki halvem, aga põrand. Ainult ta mädaneb pidevalt ja levib niiskust, mis on hügieeni seisukohast vastuvõetamatu. Selle vältimiseks piisab, kui tõsta see maapinnast kõrgemale ja tagada ventilatsioon, ja nii, et tuul ei puhuks pragudesse, juhtige seda tihedalt ja kiiluge.
Meeldib see teile või mitte, kuid mõistliku arutluskäiguga jõuate puitpõranda traditsioonilise ehitamiseni. See on Kama piirkonnas optimaalne. Viimane punkt selles küsimuses on asetatud puitplokkide kujul olevatele põrandajääkidele, mis leiti uuritava linna territooriumilt: suured kuni 4 cm paksused, poolpõlenud puuplokkide tükid, pikkusega kuni 0,6–2,0 m, laiusega 0,15–0,24 m. Kõik prooviks võetud puuplokkide proovid, nagu on näidatud PSPU botaanika osakonna määratluses, on kuusekujulised. Plakhid asusid üsna juhuslikult, kuid ühel saidil säilitasid nad osaliselt dokitud põranda ilme …"
Olles pühendanud nii palju aega põrandatele, ei tahaks ma üksikasjalikult lagedes elada. Sealne põhifunktsioon on soojusisolatsioon ja häid tulemusi on lisaks traditsioonilistele viisidele äärmiselt keeruline saavutada ka muul viisil. Öeldu illustreerimiseks annan lagede ehituse kirjelduse vanausuliste traditsioonide järgi:
“Onni ülemist võra nimetati“kraniaalseks”, selles“veeranditeks”, palgi veerandi sooned võeti välja ja pandi lagi, mis tehti ka plokkidest, mis pandi“valmis”(“kattuvus”,“kattumine”), kui üks klotsidest mõni läks teise juurde. Pärast katuse paigaldamist isoleeriti lagi, visates maa peal 2–3 neljandikku (peopesa suurus), või määriti saviga ja kaeti huumuse kihiga. Lagi soojustamiseks kasutasid nad vahel ka kroovitud savist purustatud savi, mida kasutati pööningute küljest õmbluste katmiseks ("torn"), kuid see meetod oli üks hilisemaid ja seda peeti halvimaks. Vanimaks isolatsioonimeetodiks peeti põhuga katmist, mis pandi pööningule paksu kihina."
Lihtsatest katusematerjalidest kasutati laudu ja katusesindleid. Teada on ka õlgedest (lõunapoolsemates piirkondades rohkem) ja kasepuust. Võite saada idee Kizhi puitarhitektuuri objektide tseremoniaalsetest viisidest - need kõik on väga vanad tehnoloogiad.
Lühidalt, see on kõik, mida puusepatööde käsitöö rekonstrueerimine uuritavas linnas pakub. Puusepatööd oli palju, kuid suurema osa sellest tööst said hästi ära teha mittespetsialistid. Puusepatööde hooldamiseks ja keerukate tööde tegemiseks piisab 3–5 inimesest puusepatöökodadest. Tööd viidi läbi avatud aladel.
Linnas oli ka puusepatööd. Puusepatööriistadest leiti väikesed höövlid (höövlid), peitlid, peitlid, puurid, lõikurid, puusepatükid. Tööriistakomplekt sarnaneb puusepatööstusega, kuid nendel käsitöödel on oluline erinevus. Tooted on väikesed ja tööd tehakse siseruumides. See võtab aknaraamide, uste, mööbli, puidust riistade ja igasuguste majapidamistarvete jaoks nii hoolika lähenemise.
Kuigi ilmselgetel põhjustel pole puusepatooted 800 aasta jooksul praktiliselt säilinud (ainult nõude killud), eeldame selle käsitöö olemasolu uuritavas linnas. Sel ajal ei olnud puusepatööd ega tislerit üksteiseta. Ainus, mida me öelda ei saa, oli see, kui kõrge oli kohalike puuseppade oskuste tase. Puusepatöödeks on vaja vähemalt ühte tislerit ja 1 majapidamist.
Üldiselt on selge, et seal olid aknad, mitte ainult elamu-, vaid ka tööstusruumides, vastasel juhul ei saa toodete kõrget kvaliteeti seletada. Need klaasiti klaasiga või pingutati töödeldud kõhukelmega, seda pole veel võimalik kindlaks teha. Lõppude lõpuks, kohalik klaasitootmine, kui see eksisteeris, ei sattunud kaevamisse ja me ei tea impordi võimalusi. Esimene variant on siiski rekonstrueerimisel eelistatav, kuna klaas oli sel ajal üsna laialt levinud ja uuritav linn ei jäta muljet kehvast asustusest.
Rekonstrueerimine
Nüüd, kui oleme otsustanud minimaalse käsitöökomplekti ja teame, kuidas see kõik välja nägi, võime alustada usaldusväärsemat rekonstrueerimist.
Esimeses etapis paigutame vastavalt kaevetööde andmetele ehitised linnaplatsile. Keskendume “fookuste” positsioonile. Tegelikkuses näitavad kaltsineeritud alad pliitide asukohta, mitte ainult lõket maapinnal. Fakt on see, et Adobe-ahju valmistamise traditsiooni kohaselt ei asetata seda otse maapinnale. Selle all peate valmistama vundamendi, mis tuuakse välja põranda tasemele. Need on kohad, mille arheoloogid leiavad. Neid tõstetakse maapinnast vaid umbes 40 cm. Savikihidega täidisega kaltsineeriti ka kihid. Nii saadi vundament, mis oli võimeline kandma ahju massist töökoormusi. Siis lõigati paksudest taladest puidust alus. Sinna jäeti tühi koht. Selle aluse peal, paksul puust alusel, oli ahi ise plokkidega täidetud. Pärast looduslikku hävitamist aeg-ajalt on sellist struktuuri väga raske taastada, kui täpselt ahi. See peaks rohkem välja nägema vormitu põletatud savi tükkide klaster.
Selle tulemusel saime kaevetööde nr 1 kohapeal metallurgiahoovi, kus oli 2 sepist, tootmisruum koos kuuridega kaltsineeritud maagi ja kivisöe hoidmiseks ning maja koos kõrvalhoonetega.
Kaevetööde asukohas nr 2 on vastavalt „kolde” positsioonile meil kaks majapidamist.
Kaevamine nr 3 külgneb kaevamisega nr 2 ja sisaldab jälgi töötlemata metallurgiatoodangust ja elamutest. Meil on toorega kütteseade koos kuuridega röstitud maagi ja söe hoidmiseks, samuti majapidamine.
Kaevetöö nr 4 sisaldab keraamikatöökoja jälgi. Meil on seal keraamiline sepikoda, samuti tootmishoone koos kuuriga ja vastav elamu koos kõrvalhoonetega.
Kaevetööd nr 5 rekonstrueeritakse leidude järgi töökojana. Meil on seal tootmishoone ja majapidamine.
Kaevetöödel nr 6 selgus 2 südant ja šahti. Meil on seal kõrvalhoonetega elumaja ja tootmishoone.
Oleme saanud esimese usaldusnivoo rekonstrueerimise (joonis 10), mis põhineb ainult informatsioonil hoonete ja leide leitud jäänuste kohta.
Kõik, mida me edasi rekonstrueerime, on tõenäoline. Linnal võiks olla üks või teine ehitiste suhteline paigutus ja nende mõnevõrra erinev välimus. Kuid selleks on kahtlemata vajadus. Ümberehitust tuleb kindlasti täiendada kõigi leitud tööstustega seotud töötajate leibkondadega. Metallurgia- ja valukoja tootmine vajas vähemalt 4 töötajat. Lisage vastavad majapidamised selle ümber. Ja nii on meil 1. ja 5. väljakaevamise piirkonnas "metallurgistide linn".
Keraamika ja sulatustöökojad vastavad meie arvutustele. Me ei saa siduda kahte töökoda kindla tootmisega, me ei tea töötajate arvu ega peaks seetõttu majapidamistele lisa pakkuma.
Nii saime teise töökindluse taseme rekonstrueerimise (joonis 11), millele on lisatud teave leitud tööstuste hooldustöötajatele vajalike hoonete kohta.
Järgmisena tuleb näidata kõigi linnas tuvastatud tööstuste olemasolu. Sepad - 3 sepikoda ja 6 majapidamist. Mehaanikatöökoda - võtame selle jaoks tinglikult kaevetööstuse nr 6 ja lisame ühe majapidamise. Kaevetsooni 5 peetakse tavaliselt ka ehete töötoaks. Te ei pea sinna midagi lisama. Puuseppade eluruumid - 3 leibkonda. Puusepatöökoda ja puusepatöökoda.
Niisiis saime kolmanda usaldusväärsuse taseme rekonstrueerimise (joonis 12), millele on lisatud teave kõigi kindlaksmääratud tööstusharude teenindavatele töötajatele vajalike hoonete kohta.
Selles rekonstrueerimisetapis hõlmab diagramm 21 majapidamist, 9 tootmishoonet ja saiti. Linna territooriumil asuval skaalal asuvad nad moodustavad ainult ühe kolmandiku kogu muldkeha pindalast. Seega langeb meie arvutus esimeses lähenduses (64 leibkonda) peaaegu üksikasjaliku rekonstrueerimisega.
Rekonstrueerimise laiendamiseks on vaja arvestada linnaehituse iseärasustega. See on tänavate olemasolu, keskväljak ja majade vaheline piisav vahemaa. Järgmisena simuleerime kavandatud väravast väljakule põhja-lõuna suunduvat kesktänavat ja ruudust lahkuvaid tänavaid.
Nüüd oleme saanud neljanda usaldusväärsuse taseme rekonstrueerimise (joonis 13), mis sisaldab kõige väärtuslikumat teavet linna võimaliku suuruse kohta.
Kuna 61 leibkonda asus linnas üsna vabalt ja pere keskmine suurus oli umbes 9 inimest, tähendab see nominaalset rahvaarvu 61 x 9 = 549 inimest.
Lisaks saime mitmekordse suurendamise meetodil 15 tootmisüksust ja -kohta. Oleme usaldusväärselt määratlenud ainult 9 neist konkreetsete tootmisnõuetena. Oleks õige tunnistada muude, meie poolt määratlemata tööstuste, nagu nahk, olemasolu. Ka leitute hulgas on kauplemisinventar. Loogiline on eeldada ladude ja kaupluste olemasolu. Oluline on, et kõik nad leiaksid koha meie rekonstrueerimisel.
Järeldus
Vaatamata erinevale usaldustasemele on kõik loodud rekonstruktsioonid vajalikud. Vajalik on ka usaldusnivoodeks jaotamise põhimõte. Esimene tase on huvitav üksikasjaliku süvaanalüüsi jaoks. Statistika ja elanikkonna seas populariseerimise huvides - neljas. Dünaamiliseks korrigeerimiseks ja selgitamiseks - kesktasemed.
Nüüd lähevad arheoloogid ja ajaloolased äärmustesse. Neist ei saa sõna välja, kui seda ei kinnitata faktidega kolm korda ega kontrollita uuesti. Ja siis äkki hakkavad nad intuitiivse-visuaalse meetodi abil rekonstrueerima, nii vabalt, et üks on üllatunud.
Muidugi saan aru, et ülal tehtud pealiskaudne töö ei anna täielikku pilti. Puuduvad usulised hooned ega kindlustused. Hoonete erinevust sotsiaalse staatuse osas ei kajastata. Tööd on tohutult palju. Kuid see annab sellest hoolimata ettekujutuse tehnoloogilise rekonstrueerimise meetodi võimalustest.
Tänu selle meetodi prooviprotseduurile õnnestus meil mitte ainult objektiivselt kirjeldada uuritava linna kultuuritaset ja elu mitmekesisust, vaid ka kehastada selle ulatus illustratsioonides, ennustades statistiliselt selle suurust. See loob aluse mitte ainult linna enda, vaid ka sel ajal eksisteerinud elutoetuse infrastruktuuri edasiseks uurimiseks …
Autor: Aleksei Artemiev
